El sistema de prueba en línea para la separación de imágenes secundarias se puede integrar en la línea de producción de parabrisas para medir el ángulo de separación de imágenes secundarias. El sistema mide el valor de separación de imágenes secundarias en puntos específicos de la muestra con el ángulo de instalación designado, según el plan de prueba, y emite una alarma si el valor es anormal. El resultado se puede registrar, imprimir, almacenar y exportar. Se pueden integrar sistemas multisensor según los requisitos de rendimiento de la medición.
interfaz de software
Visualización de resultados de escaneo con sensores duales
Resultados de los puntos clave
Elautomáticotensión en el bordemetropodermedidala distribución de tensiones ((de compresión a tensión)en el pasadocon una velocidad de aproximadamente 12 Hz yLos resultados son precisos y estables.. Élpuede satisfacer los requisitos de rapidez y exhaustividad.medición y pruebaen la producción fabril.Concaracterísticade sTamaño de centro comercial, estructura compactayfácil de usar, télEl medidor esTambién adecuado para control de calidad, detección de fugascontrolary otros requisitos.
Rango de ángulo de instalación de la muestra: 15°~75° (el tamaño de la muestra, el rango de ángulo de instalación, el rango de medición y el rango de movimiento del sistema mecánico están relacionados y deben personalizarse según los requisitos).
Repetibilidad de la medición de un solo punto: 0,4' (ángulo de desviación de la imagen secundaria < 4'), 10% (4' ≤ ángulo de desviación de la imagen secundaria < 8'), 15% (ángulo de desviación de la imagen secundaria ≥ 8')
| Rango de medición: 80'*60'Valor mínimo: 2'Resolución: 0,1' | Fuente de luz: láserLongitud de onda: 532 nmPotencia: <20 mW |
| Rango de medición: 1000 mm * 1000 mm | Precisión de posicionamiento: 1 mm |
| Rango de tamaño de muestra: 1,9*1,6 m/1,0*0,8 m.Método de fijación de la muestra: 2 posiciones superiores y 2 inferiores, axisimétricas.Punto de referencia para el cálculo del ángulo de instalación: un plano compuesto por cuatro puntos fijos en la muestra.Rango de ajuste del ángulo de instalación de la muestra: 15°~75°.Dimensiones del sistema: 7 metros de largo * 4 metros de ancho * 4 metros de alto. | Ejes del sistema: x es la dirección horizontal, z es la dirección vertical.Distancia en la dirección X: 1000 mm.Distancia en la dirección Z: 1000 mm.Velocidad máxima de traslación: 100 mm/segundo.Precisión de posicionamiento de traslación: 0,1 mm. |
Solución 1
La sección mecánica se utiliza principalmente para transferir muestras de parabrisas, ajustar la postura de la muestra al ángulo de instalación y ayudar al sistema de prueba de separación de imágenes secundarias a completar la medición.
La sección mecánica está dividida en tres estaciones de trabajo: estación de trabajo de espera de muestras para pruebas, estación de trabajo de pruebas de muestras y estación de trabajo de espera de muestras para la salida (opcional).
El proceso básico de prueba de muestras es el siguiente: la muestra fluye desde la línea de producción hasta la estación de espera para pruebas; luego, fluye desde la estación de espera para pruebas hasta la estación de prueba, donde se eleva a la posición de prueba, se gira al ángulo de instalación y se alinea; finalmente, el sistema de prueba de separación de imágenes secundarias comienza a medir la muestra. La muestra probada sale de la estación de prueba hacia la línea de producción o la estación de espera para la salida.
Alcance del suministro
1, tres estaciones de trabajo
2. Sistema de prueba de separación de imágenes secundarias
Interfaz
La cinta transportadora de entrada de la primera estación de trabajo y la cinta transportadora de salida de la tercera estación de trabajo.
Solución 2
La sección mecánica se utiliza principalmente para transferir la muestra del parabrisas, ajustar la postura de la muestra al ángulo de instalación y ayudar al sistema de prueba de separación de imágenes secundarias a completar la medición.
La sección mecánica se divide en tres partes: la línea de producción, el manipulador y la estación de pruebas. La estación de pruebas se encuentra junto a la línea de producción. El manipulador toma el vidrio y lo coloca en la estación de pruebas. Una vez finalizada la medición, el manipulador devuelve el vidrio a la línea de producción.
La estación de trabajo de pruebas está equipada con un soporte para la medición de muestras. El ángulo de este soporte se puede girar para simular la posición real de la muestra y ajustarlo al ángulo adecuado antes de colocarla. La muestra se toma de la cinta transportadora y se coloca sobre el soporte ajustado. Se realiza el posicionamiento de alineación en el soporte.
El proceso básico de prueba de muestras es el siguiente: El soporte gira la muestra hasta el ángulo de instalación. La muestra fluye desde la línea de producción hasta la posición de agarre, donde el manipulador la toma y la coloca en la estación de trabajo de prueba. Después de la medición, el manipulador la toma de vuelta a la línea de producción y la devuelve a su destino.
Alcance del suministro
1. La estación de trabajo de pruebas
Interfaz
El soporte del sistema de pruebas.
manipulador por cliente
Las pruebas deben realizarse en un cuarto oscuro, y el cliente debe preparar una cubierta grande como cuarto oscuro.
Sección personalizada
1. Mida el soporte en función del tamaño de la muestra, el área de medición y el ángulo de instalación.
2. Determinar el número de sistemas de sensores de medición en función del rango de medición, el número de puntos de medición y los requisitos del ciclo de medición.
Requisitos en el sitio
Dimensiones del terreno: 7 metros de largo * 4 metros de ancho * 4 metros de alto (las dimensiones finales del terreno se determinarán en función de la opción personalizada).
Alimentación: 380 V
Fuente de gas: Presión de la fuente de gas: 0,6 MPa, diámetro exterior del tubo de admisión: φ 10